橡胶制品在生产时由于工艺原因会出现脱胶或者与金属组织粘接不牢固等现象,那么这些问题是怎么产生的?有没有相应的解决方案呢?
佐佑众工官网总结了三个常见的问题并梳理了解决对应的方法,有需要的小伙伴们可以收藏哦!
1、出现大气泡。橡胶表面出现大气泡,切开内层呈现蜂窝状。
解决方法:橡胶制品出现大气泡往往是产品在硫化过程中不充分造成的,所以在硫化环节应注意硫化时间和温度。另外,压力不足也会造成硫化时气体的乘虚而入,所以确保压力应达到设定标准。
2、薄皮气泡,橡胶制品分为原生料和再生料两类,材质不同制成的产品差异较大,由于再生料存在熔炼不充分,掺杂物质比较多等因素,制成的胶品质量往往很难达到良好的水准。
解决方法:首选原生料,基于橡胶制品的特性,其被广泛用于耐磨和防腐蚀的场景,所以尽量选择材质优异的原生料制品。
3、橡胶表面发粘,正常的橡胶制品应是光滑圆润且富有弹性的。如果出现表面发粘现象,应考虑是否是模具腔体内部有气孔或者模具出现磨损导致变形影响了胶浆在腔体的硫化。
解决方法:对模具进行抽真空,保证胶料进入型腔处于真空状态。确保抽真空压力,充分抽出模具内的气体;如果是模具受损应及时修复或者更换。
以上三点就是橡胶制品存在的缺陷以及解决方案,大家知道遇到这种情况该如何解决了吧!如果有需要购买橡胶制品,可以来佐佑众工选取哦!我们是专业做螺旋保护套和橡胶制品以及密封条的公司呢,可以拨打18032200287。